Prestasi projek | Keadaan ujian | Kaedah ujian | Data ujian | Unit data |
Kadar aliran cair | / | ISO 1133 | 9 | g/10min |
Pengecutan | / | Kaedah FPC | 1.3-1.7 | % |
Ketumpatan daripada | / | ISO 1183 | 0.9 | g/cm3 |
Kekuatan hasil tegangan | / | ISO 527 | 29 | MPa |
Pemanjangan pada titik putus | / | ISO 527 | 200 | % |
Kekerasan Rockwell | / | ISO 2039 | 105 | R |
Sifat mekanikal bagi | ||||
Modulus lentur | / | ISO 178 | 1422 | MPa |
Kekuatan hentaman takuk IZOD | 23 ℃ | ISO 180 | 10 | kg.cm/cm |
Kekuatan hentaman takuk IZOD | -20 ℃ | ISO 180 | 4.5 | ISO 180 |
Suhu ubah bentuk terma | / | ISO 75 | 130 | ℃ |
Prestasi terma | ||||
Titik lembut Veka | / | ISO 306 | 155 | ℃ |
Kebolehbakaran | Asli≥2mm | UL 94 | 94HB | Kelas |
(ningbo) Taiwan Formosa Plastics pp5090t kegunaan utama:
PP ialah bahan separa kristal.Ia lebih keras daripada PE dan mempunyai takat lebur yang lebih tinggi.Oleh kerana PP jenis homopolimer sangat rapuh apabila suhu di bawah 0 ℃, banyak bahan PP komersial adalah kopolimer rawak dengan 1-4% etilena atau kopolimer jenis pengapit dengan kandungan etilena yang lebih tinggi.Bahan PP jenis kopolimer mempunyai suhu herotan haba yang lebih rendah (100 ℃), ketelusan rendah, gloss rendah dan ketegaran rendah, tetapi mempunyai kekuatan hentaman yang lebih kuat.
Kadar aliran MFR PP berjulat dari 1 hingga 40. PP dengan MFR rendah mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik tetapi kekuatan tegangan yang lebih rendah.Untuk bahan dengan MFR yang sama, kekuatan jenis kopolimer adalah lebih tinggi daripada jenis homopolimer.Disebabkan oleh penghabluran, kadar pengecutan PP agak tinggi, secara amnya 1.8-2.5%.Dan keseragaman arah pengecutan adalah lebih baik daripada PE-HD dan bahan lain.Menambah 30% bahan tambahan kaca boleh mengurangkan pengecutan kepada 0.7%.
Bahan PP jenis homopolimer dan jenis kopolimer mempunyai rintangan penyerapan lembapan yang sangat baik, rintangan kakisan asid-bes dan rintangan pembubaran.Walau bagaimanapun, ia tidak mempunyai rintangan terhadap pelarut hidrokarbon aromatik (seperti benzena) dan pelarut hidrokarbon berklorin (karbon tetraklorida).PP tidak mempunyai rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi seperti PE.
Mengikut prestasi di atas, PP sesuai untuk produk berikut:
1. Suntikan: injap, aksesori, peti, kereta, penutup, peralatan elektrik, botol air, Bekas makanan, barangan rumah, mainan, picagari yang tidak diisi sebelumnya.
2. Penyemperitan: kepingan tebal, kepingan, paip, jerami, pita pengikat, lembaran alat tulis, Lembaran dan jalur filem BOPP.
3. Pengacuan tiupan: botol.
4. Thermoforming: dulang, mangkuk, cawan jeli, cawan air.
5. Benang rata: beg tenunan, beg bekas, permaidani.